1、系統(tǒng)組成：

       整條設(shè)備分為四工段組成，制粉、制坯、膨化調(diào)味和包裝組成，配套設(shè)施有電、蒸氣、壓縮空氣、水、液化氣等相關(guān)設(shè)備。

2、主要設(shè)備：

浸米、磨粉設(shè)備：將大米投入浸米桶浸泡一定時間，然后漂洗瀝干，放入輸送機(jī)至磨粉機(jī)，磨成60-100目細(xì)度的粉狀。單臺生產(chǎn)能力：600~1000kg/8h

蒸練機(jī)：將米粉以及其它輔料按一定比例加入一定量的水邊攪拌邊蒸煮，然后將面團(tuán)卸入擠出機(jī)制成帶狀皮坯。

擠練機(jī)及成型機(jī)：將蒸煮后的帶狀皮坯通過水槽進(jìn)入擠練機(jī)反復(fù)擠練后送入成型機(jī)壓皮成型。

一次干燥機(jī)：將成型后的濕餅坯通過輸送到一次干燥機(jī)進(jìn)行多層來回干燥。

餅坯整理機(jī)及焙烤機(jī)：將二次干燥后的餅坯通過整理機(jī)自動整理送入焙烤機(jī)，使餅坯膨化變大，質(zhì)地變松脆。

掛糖機(jī)及三次干燥機(jī)：把烘烤膨化后的米餅，送入掛糖機(jī)進(jìn)行表面掛糖（表面噴雪花狀）后經(jīng)過三次干燥機(jī)烘干糖漿中的水份。 

淋油機(jī)及四次干燥機(jī)：將掛糖烘干后的米餅送入淋油機(jī)進(jìn)行餅干淋油，再進(jìn)入四次干燥機(jī)讓其吸收于米餅內(nèi)。

3、制作標(biāo)準(zhǔn)與特點：

• 采用PLC全自動控制系統(tǒng)，控制原件均使用國際知名品牌，控制精度高，運行可靠 
• 與物料接觸的部件全部采用SUS316L和SUS304不銹鋼材料制造 
• 烤爐設(shè)有觀察門，內(nèi)有照明裝置，方便用戶觀察烘烤情況
• 提供整廠規(guī)劃設(shè)計與人員培訓(xùn)，以及產(chǎn)品物料分析、工藝配方